胶订工艺明显的装订优势，受到出版及印刷界的青睐，使之在为印刷产品装订工序中的主流。为了施胶后书脊处页与页之间的牢固，避免书背在铣深后折连页的存在，版式设计中在书脊处增加了3mm左右的铣背深度线，这就是不同于其它装订方式的新增线条。从此线条到外裁口线为该书的成品尺寸。在印前设计中要非常注意针线的位置。
　　在微型折页的设计中，要注意拼版排列个数和折页品的大小，通常折页成品高度在小于70毫米以下的小折页中，一般在生产时是安排做成双联或者是三联的方式生产，印前设计时要考虑排版的方式，此类产品尽量不要做成自反版印刷，而更多的使用正反版印刷，可以给后序裁切和折页根据现有设备的做最好的联数生产。多联生产可以成倍的提高生产效率，折页P数少的小折页，可以在折页出来的地方安装双联分切刀。
　　不同的设计方式可以完全改变生产的工艺性和生产效率。例如有一个36P的骑马钉B6尺寸165×119mm小册子，在印刷后就可以直接上折页机先在长度方向风琴2折，出来后安装2个打孔刀到把宽度方向进行3等份后再进行风琴2折，最后再来个垂直折页，这样做成的半成品就可以直接以一贴的书帖上骑马钉进行生产打钉，也不会出现有错贴的可能性，既提高了生产效率，又减少了裁切，普通方法是（4P+16P+16P）方式生产，这样会增加生产的裁切工序，存在骑马钉错贴，倒帖的可能性，所以改变以前方式可以给后工序带来很多成本和效率上的提高。