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拉伸膜的生产工艺有什么条件?
2015-04-21 09:25
一、粘性的控制:
良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固,粘性的获取方法主要有两种:一种是高聚物里添加PIB或其母料;另一种是掺混VLDPE.PIB为半透明粘稠液体,直接添加需有专用设备或对设备进行改造,一般均采用PIB母料。
PIB迁出有个过程,一般要三天,另外还受温度影响,气温高时粘性强;气温低时不太粘,经拉伸后粘性大大降低。也因此废品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃~25℃)掺混VLDPE粘性稍差,但对设备没有特殊要求,粘性相对稳定,不受时间控制,但也受温度影响,气温高于30℃时相对较粘,低于15℃时粘性稍差,可通过调节粘层LLDPE量,以达到所需的粘度,三层共挤多采用这种方法。
二、物理机械性能的控制:
高的透明度有利于货物的识别;高的纵向伸长率有利于拉伸膜拉伸,且节省资料消耗;良好的穿刺性能及横向撕裂强度,允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂;高的屈服点使包装后的货物更紧固。
流延法生产的膜透明度高,这里不着重讨论。随着资料共聚单体C原子个数的增加,支链长度增加,结晶度降低,生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加,所以伸长率提高,穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE高立构规整聚合物,分子量分布很窄,可以准确控制聚合物的物理性能,所以在性能上又有进一步的提高;又由于MPE分子量分布窄,加工范围也窄,加工条件难以控制,通常添加5%LDPE以降低熔体粘度,增加薄膜的平整度。
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