拉伸膜也被称作是一种拉伸膜，在国内发展的过程(process)中，最早的一种材料(Material)是聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)，而这种PVC类型的拉伸膜在生产(Produce)的过程中，因为环保(Environmental protection)方面的问题，以及成本（Cost）相对来说比较高等问题，还有拉伸性并不够强，所以说导致在上个世纪九十年代进行生产的过程中，渐渐被市场所淘汰（eliminate)。深圳拉伸膜通常采用MPE与C4－LLDPE搭配使用，但并非所有的C4－LLDPE都能与之搭配，应有所选择。机用拉伸膜多采用C6、C8材料，容易加工，能满足各种包装要求。手工包装由于拉伸倍率低，多采用C4材料。拉伸膜厂家生产的高的透明度有利于货物的识别；高的纵向伸长率有利于预拉伸，且节省材料消耗；良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂；高的屈服点使包装后的货物更紧固。当时拉伸膜大多是一种吹膜的模式(pattern)，但是这种模式带来的弊端在于层数比较少，也就是说一开始是单层的模式，到后来才进行二层或者三层的发展，主要是为了提高其厚度，使其变得质地更加均匀（jūn yún)，而且提高产品(Product)的透明度。
  这样一来，与高倍率方面的要求就非常适应了，因为在生产(Produce)过程(process)中，没有办法做到单面粘黏，所以说在应用(application)领域(domain)方面有非常大的局限性。而在选择(Select)材料(Material)的过程中，则因为单层以及双层方面的选择范围(fàn wéi)比较狭窄，而且具有非常高的成本（Cost），因此导致最终确定最为理想的结构(Structure)还应当是一种三层共挤的方式。
  如今，拉伸膜已经发展到了一定的阶段，而在无毒无害等方面也已经出现了比较好的反应，这些成品所具有的特点也已经得到了极大程度的发挥。拉伸膜批发良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种：一种是在高聚物里添加PIB或其母料；另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有专用设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。另外，如今的这种膜具有非常高的透明度，而且有着较高的屈服点，能够进行大范围(fàn wéi)的横向撕裂活动，而且具有比较好的穿刺性能(xìng néng)等方面的优势（解释:能压倒对方的有利形势)。这种演变过程(process)可以说是一种对于人们生活进行适应的过程，在人们追求品质（Character)生活的过程中，对于拉伸膜或者一些物品的质量(Mass)要求也变得越来越高。这也可以说是需求在推动着生产(Produce)的进步，演变过程也就是一个非常理想的进步过程。无论是对于生产厂家还是对于这个社会(society)来说，产品(Product)质量得到保障(assure)还是没有错的。